ИННОВАЦИОННЫЙ ПРОДУКТ

Max XH-PUR

Полиуретановые уплотнительные материалы

MAX XH-PUR — твердый полиуретан нового поколения для критически важных задач уплотнения

Max XH-PUR — это высокоэффективный твердый полиуретановый материал, разработанный для применений, требующих максимальной износостойкости, размерной стабильности и долговременной герметизирующей способности при высоких механических и химических нагрузках.
Благодаря использованию передовых химических компонентов и прецизионных технологий производства Max XH-PUR сочетает выдающуюся прочность с отличной стойкостью к истиранию, разрыву и агрессивным средам, превосходя традиционные жесткие полиуретаны по эксплуатационным характеристикам.

КЛЮЧЕВЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА MAX XH-PUR

ШИРОКИЙ ДИАПАЗОН РАБОЧИХ ТЕМПЕРАТУР

От −25 °C до +150 °C (кратковременно до +165 °C) с сохранением формы, стабильности и герметичности даже в экстремальных условиях эксплуатации.

ВЫСОКАЯ ИЗНОСО- И РАЗРЫВОСТОЙКОСТЬ

Предел прочности при растяжении свыше 170 Н/мм² и показатель истираемости менее 18 мм³ обеспечивают исключительную долговечность при высоких нагрузках и в условиях интенсивного трения.

ХИМИЧЕСКАЯ СТОЙКОСТЬ

Устойчив к гидролизу, маслам и агрессивным жидкостям, совместим с биоразлагаемыми смазочными материалами и надежно работает как в сухих, так и во влажных/подводных условиях.

ВОССТАНОВЛЕНИЕ ФОРМЫ И НИЗКАЯ ОСТАТОЧНАЯ ДЕФОРМАЦИЯ ПРИ СЖАТИИ

Обеспечивает стабильную герметизацию благодаря очень низкой остаточной деформации при сжатии (< 25 % при 100 °C и < 30 % при 150 °C).

СООТВЕТСТВИЕ ТРЕБОВАНИЯМ FDA

Отдельные марки Max XH-PUR соответствуют требованиям FDA CFR 177.2600 для материалов, контактирующих с пищевыми продуктами.

Области применения

Max XH-PUR идеально подходит для:

Гидравлических уплотнений и втулок цилиндров
Систем уплотнения для подводных и офшорных установок
Решений для нефтегазовой отрасли
Уплотнений для тяжелой техники и горнодобывающего оборудования
Уплотнения для оборудования пищевой и фармацевтической промышленности

СТОЙКОСТЬ ЭЛАСТОМЕРА MAX XH-PUR

Хорошая стойкость

Гидравлические жидкости на основе минерального масла

Биологически разлагаемые гидравлические
жидкости

Огнестойкие рабочие жидкости HFA и HFB

Минеральные масла и смазки (некоторые добавки могут оказывать разрушающее воздействие)

Силиконовые масла и смазки

Алифатические углеводороды (например, пропан, бутан)

Горячая вода и морская вода до +90 °C

Разбавленные кислоты и основания

Средняя стойкость

Огнестойкие жидкости типа HFC (водно-гликолевая смесь)

Некоторые добавки для рабочих жидкостей могут оказывать разрушающее воздействие (например, фунгициды)

Этанол

Неэтанольные топлива (за исключением бензина премиум-класса и неэтилированного топлива)

—

Низкая стойкость

Ароматические углеводороды

Хлорированные углеводороды
(дихлорметан, трихлорметан)

Кетоны и гликоли

Тормозные жидкости на основе
гликоля

Горячий пар свыше +100 °C

Концентрированные кислоты и основания

—

Паспорт материала Max XH-PUR (Material Data Sheet)

Свойства

Значение

Ед. изм.

Стандарт

Твердость при 20°:

Шор А

DIN 53505

Твердость при 20°:

56 +/-2

Шор D

DIN 53505

Плотность:

1,21

г/см³

DIN ISO 1183-1

Модуль при 100%:

>20

Н/мм²

DIN 53504

Модуль при 300%:

>33

Н/мм²

DIN 53504

Предел прочности при растяжении:

>50

Н/мм²

DIN 53504

Удлинение при разрыве:

>280

DIN 53504

Эластичность при отскоке:

DIN 53512

Прочность на разрыв:

>150

Н/мм²

DIN ISO 34-1

Истираемость:

<18

мм³

DIN 53516

Остаточная деформация при сжатии:*

ISO 815-1

Остаточная деформация при сжатии:**

<25

ISO 815-1

Остаточная деформация при сжатии:***

<30

ISO 815-1

Мин. температура эксплуатации:

-25

°C

—

Макс. температура эксплуатации (кратковременная):

+150 (+165)

°C

—

g Температура стеклования:

-24

°C

—

*Остаточная деформация при сжатии @ 70 °C, 24 часа
**Остаточная деформация при сжатии @ 100 °C, 24 часа
***Остаточная деформация при сжатии @ 150 °C, 24 часа

Все вышеуказанные данные получены в результате случайных испытаний, взятых из действующего производства. Все данные были заявлены на основе стандартных тестовых продуктов в соответствии со стандартами ISO, DIN и ASTM и не могут быть распространены на готовое уплотнение. Наша практическая техническая рекомендация, устная, письменная или посредством испытаний, дается в соответствии с нашими лучшими знаниями. Однако эти данные следует рассматривать как необязательные советы, также принимая во внимание любые права защиты третьих лиц, и не освобождают вас от проведения испытаний с нашим продуктом в отношении его пригодности для назначенного процесса и намерения. Использование, применение и обработка продуктов происходят полностью вне нашего контроля и, следовательно, находятся исключительно под вашей ответственностью. Что касается ответственности, она будет ограничена всеми убытками в размере стоимости продукта, который мы поставили и который вы применили. Разумеется, мы гарантируем безупречное качество нашей продукции в соответствии с нашими общими условиями продажи и поставки.

ПРОТЕСТИРУЙТЕ КАЧЕСТВО ALPANA

Мы гордимся нашими материалами для производства уплотнений и готовы предоставить образцы наших полуфабрикатов. Для тестирования мы предлагаем самые востребованные материалы, включая полиуретаны серии Max: H-Pur, SH-Pur, XSH-Pur, XH-Pur, — а также резиновые втулки: NBR, FKM, H-NBR, EPDM и MVQ!

Max XH-PUR

Полиуретановые уплотнительные материалы

MAX XH-PUR — твердый полиуретан нового поколения для критически важных задач уплотнения

КЛЮЧЕВЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА MAX XH-PUR

ШИРОКИЙ ДИАПАЗОН РАБОЧИХ ТЕМПЕРАТУР

ВЫСОКАЯ ИЗНОСО- И РАЗРЫВОСТОЙКОСТЬ

ХИМИЧЕСКАЯ СТОЙКОСТЬ

ВОССТАНОВЛЕНИЕ ФОРМЫ И НИЗКАЯ ОСТАТОЧНАЯ ДЕФОРМАЦИЯ ПРИ СЖАТИИ

СООТВЕТСТВИЕ ТРЕБОВАНИЯМ FDA

Области применения

ПРОТЕСТИРУЙТЕ КАЧЕСТВО ALPANA

Write to us

Test Alpana quality