ELASTÓMEROS DE CAUCHO

H-NBR

MATERIALES DE SELLADO H-NBR

H-NBR – ELASTÓMERO DE ALTO RENDIMIENTO PARA APLICACIONES DE SELLADO EXIGENTES

H-NBR (caucho nitrílico butadieno hidrogenado) es una modificación avanzada del NBR, diseñada para operar a temperaturas elevadas, en entornos agresivos y bajo requisitos de sellado exigentes. Gracias al proceso de hidrogenación en su estructura polimérica, el H-NBR ofrece una resistencia térmica y química significativamente mejorada, manteniendo al mismo tiempo su resistencia mecánica y elasticidad, incluso en las condiciones de trabajo más severas.

VENTAJAS CLAVE DEL H-NBR

Rango de temperatura de funcionamiento ampliado

Mantiene elasticidad y resistencia desde –40 °C hasta +150 °C (hasta +160 °C en corto plazo), superando significativamente al caucho NBR estándar.

Excelente resistencia química

Resistencia sobresaliente a aceites, combustibles, gases ácidos, aminas, ácidos y fluidos industriales agresivos, garantizando un rendimiento de sellado duradero.

Resistencia al ozono y a la intemperie

A diferencia del NBR convencional, el NBR hidrogenado presenta alta resistencia al ozono, a la radiación UV y a la intemperie, lo que lo hace adecuado para aplicaciones en exteriores y offshore.

RESISTENCIA MECÁNICA

Alta resistencia a la tracción, resistencia a la abrasión y baja deformación permanente por compresión proporcionan durabilidad y un sellado fiable tanto en aplicaciones estáticas como dinámicas.

RESISTENCIA A LA EXTRUSIÓN Y A LA PRESIÓN

Ofrece un rendimiento excepcional bajo alta presión y permite el uso de mayores holguras de sellado.

Aplicaciones

El H-NBR se utiliza ampliamente cuando los elastómeros convencionales (como NBR o EPDM) no cumplen los requisitos:
Buena resistencia
Aceites minerales y grasas
Hidrocarburos alifáticos (propano, butano, gasolina)
Agua
Fluidos neumáticos ignífugos HFA, HFB, HFC
Aceites y grasas animales y vegetales
Diésel y gasolina
Aceites con alto contenido de aditivos
Altas concentraciones de ácidos y bases, soluciones salinas a temperatura ambiente
Petróleo crudo (que contiene sulfuro de hidrógeno y aminas)
Resistencia media
Combustibles con hasta un 40 % de aromáticos (gasolinas con plomo)
Fluidos hidráulicos biodegradables
Silicone oil and grease (oils can cause the decrease)
Baja resistencia
Hidrocarburos aromáticos (tolueno, benceno)
Hidrocarburos clorados (tricloroetileno; percloroetileno)
Líquidos de frenos a base de glicol
Fluidos neumáticos ignífugos HFD
Disolventes polares (acetona, acetato de etilo)
Vapor caliente
Propiedades
Valor
Unidad
Norma
Dureza a 20 °C:
85 +/-2
Shore A
DIN 53505
Densidad:
1,23
g/cm³
DIN ISO 1183-1
Módulo al 100 %:
>11
N/mm²
DIN 53504
Módulo al 300 %:
/
N/mm²
DIN 53504
Resistencia a la tracción:
>17
N/mm²
DIN 53504
Elongación a la rotura:
>170
%
DIN 53504
Resiliencia al rebote:
>35
%
DIN 53512
Resistencia al desgarro:
>6
N/mm²
DIN ISO 34-1
Resistencia a la abrasión:
<115
mm³
DIN 53516
Deformación permanente por compresión*
<24
%
DIN ISO 815-1
Deformación permanente por compresión**
<26
%
DIN ISO 815-1
Deformación permanente por compresión***
<40
%
DIN ISO 815-1
Temperatura mínima de servicio:
-25
°C
Temperatura máxima de servicio (corto plazo):
+150 (+170)
°C

* Deformación permanente por compresión a 23 °C, 72 horas, 10 % de deformación
** Deformación permanente por compresión a 70 °C, 24 horas, 20 % de deformación
*** Deformación permanente por compresión a 100 °C, 24 horas, 20 % de deformación

Todos los datos indicados anteriormente proceden de ensayos aleatorios realizados sobre producción en curso. Todos los valores se han determinado a partir de probetas estándar conforme a las normas ISO, DIN y ASTM y, por tanto, no pueden extrapolarse de manera general al sello terminado. Nuestras recomendaciones técnicas prácticas, ya sean orales, por escrito o basadas en ensayos, se ofrecen según nuestro mejor saber y entender. No obstante, esta información debe considerarse como asesoramiento no vinculante, teniendo en cuenta asimismo posibles derechos de protección de terceros, y no le exime de realizar sus propias pruebas con nuestro producto para verificar su idoneidad para el proceso y el uso previstos.
La utilización, aplicación y el procesamiento de los productos quedan completamente fuera de nuestro control y, por ello, son exclusivamente responsabilidad suya. En cuanto a la responsabilidad, esta se limitará a los daños por un importe equivalente al valor del producto que suministramos y que usted utilizó. En cualquier caso, garantizamos la calidad impecable de nuestros productos de conformidad con nuestras condiciones generales de venta y entrega.

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Nos enorgullecemos de nuestras materias primas para fabricación de sellos y estamos listos para ofrecer muestras de nuestros productos semielaborados. Para pruebas, proporcionamos nuestros materiales más populares, que incluyen la serie Max de poliuretanos: H-Pur, SH-Pur, XSH-Pur, XH-Pur; así como bujes de caucho: NBR, FKM, H-NBR, EPDM y MVQ.

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