Verfügbare Farben:
Rot
Blau
Natur

MVQ-ELASTOMERSCHLÄUCHE

MVQ-MATERIAL – BLAU / ROT / NATUR (TRANSPARENT)

MVQ (Methylvinylsilikon-Kautschuk), allgemein bekannt als Silikonkautschuk, ist ein Hochleistungs-Elastomer, das häufig in Dichtungsanwendungen eingesetzt wird, die Beständigkeit gegenüber extremen Temperaturen und aggressiven Umgebungen erfordern. Alle MVQ-Qualitäten sind FDA-konform und eignen sich daher für den direkten Kontakt mit Lebensmitteln, Trinkwasser und pharmazeutischen Geräten.

MVQ-Silikonelastomere bieten eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Alterung, Ozon, UV-Strahlung und Witterungseinflüsse und behalten gleichzeitig ihre hervorragende Flexibilität und Elastizität über einen breiten Temperaturbereich – von –60 °C bis +200 °C (kurzzeitig bis +230 °C).

  • Blaues MVQ – wird hauptsächlich in der Lebensmittel- und Pharmaindustrie eingesetzt, wo eine visuelle Erkennung und Hygienekontrolle erforderlich sind.

  • Rotes MVQ – entwickelt für Hochtemperatur-Dichtungsanwendungen, z. B. in Öfen, Dampfsystemen und thermischen Anlagen.

  • Natur (Transparentes) MVQ – ideal für medizinische, pharmazeutische und lebensmitteltaugliche Anwendungen, bei denen Reinheit, Transparenz und neutrales Materialverhalten erforderlich sind.

WICHTIGE VORTEILE VON MVQ-SILIKONKAUTSCHUK

Breiter Temperaturbereich

–60 °C bis +200 °C, kurzfristig bis +230 °C. Behält Flexibilität und Dichtleistung sowohl bei niedrigen als auch bei hohen Temperaturen.

Hervorragende Beständigkeit gegen Witterung und UV-Strahlung

Langfristige Haltbarkeit im Außenbereich. MVQ-Elastomere zersetzen sich nicht unter Sonneneinstrahlung, Ozon oder Umwelteinflüssen und sind daher ideal für den Einsatz im Außenbereich geeignet.

Chemische Beständigkeit

Ausgezeichnete Beständigkeit gegenüber heißem Wasser, Dampf, Laugen, Säuren und Reinigungsmitteln. Beständig gegen Reinigungsmittel, wodurch es sich für Anwendungen in der Lebensmittel- und Pharmaindustrie eignet, in denen Hygiene entscheidend ist.

Hervorragende Witterungs- und Ozonbeständigkeit

Zuverlässig im Außeneinsatz und unter extremen Umweltbedingungen. Beständig gegenüber Ozon und atmosphärischen Einflüssen, ohne zu reißen oder zu verhärten.

FDA-KONFORMITÄT

Alle MVQ-Qualitäten (Blau, Rot, Natur/Transparent) entsprechen FDA CFR 177.2600 für Anwendungen mit Lebensmittelkontakt. Dadurch ist MVQ-Silikon eine sichere Wahl für die Lebensmittelindustrie, Trinkwassersysteme, medizinische Geräte und pharmazeutische Anwendungen.

Farbkennzeichnung für Industrien

  • Blaues MVQ – Lebensmittel- und Pharmaindustrie, einfache visuelle Erkennung in hygienischen Umgebungen.

  • Rotes MVQ – Hochtemperatur-Dichtungen (Dampf, Öfen, thermische Anlagen).

  • Natur (Transparentes) MVQ – medizinische, Labor- und Reinraumanwendungen, bei denen Reinheit und Transparenz entscheidend sind.

Anwendungen

MVQ-Silikonelastomere (Blau, Rot, Natur) werden häufig eingesetzt in:
Gute Beständigkeit
Wasser, Heißwasser und Dampf bis +200 °C
Bremsflüssigkeiten auf Glykolbasis
Tierische und pflanzliche Öle
Motor- und Getriebeöle aliphatischer Natur (einschließlich schwefelhaltiger Öle)
Schwer entflammbare pneumatische Flüssigkeiten HFD-R (Phosphorsäureester) und HFD-S (chlorierte Kohlenwasserstoffe)
Verdünnte Salzlösungen, salzhaltige Umgebungen
Witterung, Ozon, UV-Strahlung, Außenexposition
Mittlere Beständigkeit
Überhitzter Dampf bis 120 °C (nur kurzfristige Sterilisation möglich)
Verdünnte Säuren und Alkalien (abhängig von der Konzentration)
Reinigungs- und Waschmittel (bei langfristigem Kontakt kann die Leistung abnehmen)
Polare Lösungsmittel (begrenzte Beständigkeit)
Alkohole und Ketone (Kurzzeitkontakt)
Organische Säuren (Kurzzeitkontakt)
Geringe Beständigkeit
Aromatische Mineralöle
Kraftstoffe (Diesel, Benzin, Kerosin)
Silikonöle und -fette
Aromatische Kohlenwasserstoffe (Toluol, Benzol)
Niedermolekulare chlorierte Kohlenwasserstoffe (Trichlorethylen)
Konzentrierte Säuren und Alkalien
Eigenschaften
Wert
Einheit
Standard
Härte bei 20°:
85 +/-2
Shore A
DIN 53505
Dichte:
1,51
g/cm³
DIN ISO 1183-1
100%-Modul:
>5
N/mm²
DIN 53504
300%-Modul:
N/mm²
DIN 53504
Zugfestigkeit:
>6
N/mm²
DIN 53504
Bruchdehnung:
>180
%
DIN 53504
Rückprallelastizität:
>50
%
DIN 53512
Weiterreißfestigkeit:
>13
N/mm²
DIN ISO 34-1
Abrieb:
/
mm³
DIN 53516
Druckverformungsrest:*
/
%
ISO 815-1
Druckverformungsrest:**
/
%
ISO 815-1
Druckverformungsrest:***
/
%
ISO 815-1
Min. Betriebstemperatur:
-60
°C
Max. Betriebstemperatur (kurzzeitig):
+200 (+230)
°C

*Druckverformungsrest bei 23 °C, 72 Stunden, 10 % Verformung
**Druckverformungsrest bei 70 °C, 24 Stunden, 20 % Verformung
***Druckverformungsrest bei 100 °C, 24 Stunden, 20 % Verformung

Alle oben genannten Daten resultieren aus Stichproben, die aus der laufenden Produktion entnommen wurden. Alle Daten wurden auf der Grundlage von Standardprüfprodukten gemäß ISO-, DIN- und ASTM-Normen angegeben und können im Wesentlichen nicht auf die fertige Dichtung übertragen werden. Unsere praktische technische Empfehlung, sei es mündlich, schriftlich oder durch Tests, erfolgt nach bestem Wissen und Gewissen. Diese Daten sind jedoch als unverbindlicher Hinweis zu betrachten, auch unter Berücksichtigung etwaiger Schutzrechte Dritter, und entbinden Sie nicht davon, unser Produkt hinsichtlich seiner Eignung für den vorgesehenen Prozess und Verwendungszweck zu testen. Nutzung, Anwendung und Verarbeitung der Produkte liegen vollständig außerhalb unserer Kontrolle und fallen daher ausschließlich in Ihre Verantwortung. Hinsichtlich der Haftung beschränkt sich diese auf alle Schäden im Wert des von uns gelieferten und von Ihnen verwendeten Produkts. Selbstverständlich sichern wir die einwandfreie Qualität unserer Produkte gemäß unseren allgemeinen Verkaufs- und Lieferbedingungen zu.

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Wir sind stolz auf unsere Rohstoffe für die Dichtungsherstellung und bieten gerne Muster unserer Halbzeuge an. Für Tests stellen wir unsere beliebtesten Materialien bereit, darunter die Polyurethane der Max-Serie: H-Pur, SH-Pur, XSH-Pur, XH-Pur – sowie Gummibuchsen: NBR, FKM, H-NBR, EPDM und MVQ!

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